USO DA MATRIZ DE KRALJIC - APLICAÇÕES II

     A Matriz de Posicionamento Estratégico de Materiais (MPEM), é uma ferramenta importante para as organizações, pois grande parte dos insumos são comprados pelas companhias, podendo chegar a níveis de 70% ou mais em materiais adquiridos em empresas montadoras.

Um número grande de Empresas Industriais tem tratado a questão da aquisição de matérias-primas, componentes e serviços de uma forma padronizada e única, aplicando muito a famosa curva ABC de classificação e priorização dos insumos, logo usa-se uma forma uniforme e não segmentada de estratégia de aquisição de materiais.

A MPEM é um avanço em relação à situação descrita acima, pois classifica e prioriza a estratégia que devemos adotar para cada tipo de insumo adquirido, porque ela avalia a Influência nos resultados, e mostra também a Influência no Risco de Suprimento, combinando e posicionando cada tipo de material, logo direciona qual a melhor gestão e plano de ações para cada um deles.

 

O que é fluxo de atendimento ou fluxo de valor?

O fluxo de atendimento está intimamente ligado ou pode ser dito que é o resultado do fluxo de valor.

            Uma das grandes dificuldades na cadeia de suprimentos é que os gestores de cada departamento nas organizações não conseguem ver ou estão míopes em relação aos fenômenos fora de suas áreas. Esta miopia muitas vezes é maximizada pela departamentalização “trancando” a movimentação de informações e materiais ao logo do fluxo de atendimento como curvas de rio. Com isto, os produtos ou serviços não fluem com rapidez, logo, comprometem o atendimento ao cliente e por consequência causam danos ao fluxo de caixa das companhias.

            O fluxo de atendimento é o desenho e o dimensionamento por onde passam os produtos e informações. Este desenho deve ser construído por todos os setores onde os insumos e informações passam.

            Uma das virtudes ou resultados do bom fluxo de atendimento ou fluxo de valor é uma boa fluidez nas informações e uma ótima eficiência na velocidade de atravessamento dos produtos.

            Para construirmos um fluxo de atendimento e o fluxo de valor, os gestores e colaboradores devem estar abertos a uma profunda análise dos problemas de seus departamentos. Esta construção deverá ser feita em equipe e é primordial o envolvimento de todos os principais membros de cada setor, com isto, o resultado da análise do fluxo de valor será uma melhoria no atendimento do cliente final.

TRF - Troca Rápida de Ferramentas II

A TRF, Troca Rápida de Ferramentas já foi bem conceituada em diversos trabalhos e em várias aplicações na indústria, com muitos ganhos de custos e de redução de riscos de acidentes...

Mas, um aspecto interessante é a aplicação do TRF em trabalhos nos escritórios e nas tarefas corriqueiras.

Nós passamos muito tempo resetando o cérebro quando trocamos de atividade, ou seja, estamos em uma reunião de negócios, por exemplo, e depois vamos para outra reunião de gestão.

Quanto tempo perdemos até engrenar novamente?

Será que não perdemos muito tempo entre uma reunião e outra com tarefas que não são a atividade fim?

Será que não é possível aplicar o conceito do TRF para eliminar os desperdícios entre uma tarefa e outra?

Qual o nosso principal foco? Assim como em uma prensa de estamparia de peças ela não pode parar muito tempo com o setup de ferramentas, pois é um recurso caro, o nosso cérebro também é um recurso caro e devemos nos dedicar somente a atividade fim!

TRF - Troca Rápida de Ferramentas

A TRF, Troca Rápida de Ferramentas já foi bem conceituada em diversos trabalhos e em várias aplicações na indústria, com muitos ganhos de custos e de redução de riscos de acidentes. Quando busca-se livros, artigos e matérias na internet, aparecem inúmeras oportunidades de aprendizado.
Mas, um aspecto interessante é a aplicação do TRF em trabalhos nos escritórios ou em serviços, pois é raro encontrarmos trabalhos fora da indústria. Acha-se aí uma ótima oportunidade de estudos e aplicações em serviços, pois o que gostaria de abordar é o conceito TRF nestas áreas, ou seja, diminuir o setup da troca de atividades em serviços.

Controle de Inflação e Custos nas Organizações II

Bem, como podemos controlar os custos dos materiais usados nas organizações? Uma boa alternativa é montarmos uma planilha eletrônica de controle, onde faremos a projeção dos aumentos e reduções de custos. É de suma importância, envolvermos os negociadores, compradores e gestores de Compras, onde os mesmos devem coletar informações no mercado e ajustar as projeções dos custos.

Controle de Inflação e Custos nas Organizações I

Uma das tarefas importantes dos gestores de uma organização é o bom controle das movimentações dos custos, ou seja, os custos internos da empresa estão diminuindo ou aumentando? Além disto, o que acontecerá nos próximos 3 ou 4 meses? Esta é outra habilidade necessária do gestor, porque com uma boa projeção de custos,protege-se as margens dos produtos da companhia. Como fazer isto? Como proteger as margens e os custos da empresa? Algumas respostas para as perguntas acima estão diretamente ligadas a termos ou construirmos um sistema inteligente de projeção de custos e de inflação interna. Para isto, podemos comprar um software, se eles existir, ou construirmos um sistema de controle baseado em planilhas eletrônicas...

Código de Barras I

O que vou abordar aqui é temos que avaliar com frieza onde usar, como usar e quando aplicar o códigos de barras nas empresas.
O foco principal neste manuscrito será a aplicação em empresas montadoras do ramo metal mecânico, principalmente nos almoxarifados destas.
O principal cuidado é na escolha da tecnologia e o redesenho de processos no fluxo dos materiais, pois este é um bom momento para as melhorias nos fluxos de informações e de produtos dentro dos almoxarifados.

Demanda Dependente e Independente II

Bem, continuando a falar sobre as Demandas Dependente e Independente, pode-se explorar mais o tema, inclusive ligando-o com o Sistema Toyota de Produção.

Qual é este link com o sistema Toyota?

O principal deles é que a Demanda Independente pode ser acionada pelo Kanban, não dependendo de itens pais ou de ordens de fabricação vindas do PCP. Logo, o Kanban é uma ferramenta que gera a demanda independente.

Inflação III

Como já descrito nos blocos anteriores, estamos vivendo um momento da retomada da pressão de preços.
Quando passamos por estes períodos, é importante planejar bem os movimentos dentro das organizações.
Podemos usar de algumas artimanhas para reduzir o impacto inflacionário, ou seja, planejar os aumentos e repasses nos custos, logo minimizar as perdas, ou até anulá-las. Outro caminho é planejar e retomar as reduções de custos nos materiais diretos, porque sempre temos como renegociar alguns contratos, alterar algumas especificações de engenharia, importar de algum pais em que este insumo esteja com um bom preço ou até fazermos um bid, estabelecendo assim uma nova base de custos. Observem estas dicas!

Inflação II

Pois é, a inflação nos insumos industriais já está mostrando as suas garras.
Algumas das principais commodities já estão pressionando a base industrial por aumentos, até porque, alguns materiais no mercado internacional recuperaram seus preços.
Neste momento devemos ter muita atenção com as carteiras de pedidos e os negócios que estamos prospectando, pois um negócio bom hoje, poderá ser péssimo amanhã quando este aterizar dentro da organização.Talvez seja importante reavaliar o plano de projeção anual no orçamento, e ficarmos atentos para as movimentações das cotações dos preços no mercado.

Inflação

Muito cuidado devemos ter neste primeiro semestre de 2011. O planejamento de produção e orçamentação deverá estar afinada, pois do contrário teremos problemas nas projeções das margens de lucro das organizações.
Os insumos estão sofrendo com a pressão inflacionária e com a falta de planejamento das empresas, porque a produção ainda está em alta e consequentemente, os materiais são aumentados em seus preços.

Plano 2011 O que fazer?

Vamos avaliar friamente os dados e informações que estão rodando no mercado. Temos vários "lados" e direções opostas. Os economistas apontam dolar, taxa de juros e outros indíces que divergem. Além destes, as commodities estão variando muito, com um desvio padrão nas cotações muito grande, ou seja, podem aumentar em 2011, mas podem cair. Será muito complicado montar um planejamento para projetar o 2011 e chegar perto de um número que satizfaça as empresas e seus resultados.
A minha sugestão é projetar planos somente para 3 meses para frente, esquecer o anual, pois as carteiras de pedidos estão cheias e qualquer erro poderá ser fatal para os lucros das organizações.

2011

Estamos nos preparando para os planos e orçamentos nas empresas para 2011.
Será um grande desafio montar um planejamento para 2011, pois o Brasil está em amplo crescimento, mas existem problemas estruturais para serem resolvidos que levarão alguns anos.
A Europa parece retomar depois da crise, mas ainda é uma retomada lenta, somado a isto, os caminhos que o Euro será colocado.
Além da Europa, os USA, estão começando a reagir e retomar também o crescimento.
A China até agora não parou de crescer e parece que não vai ser ano que vem que os chineses vão diminuir a corrida, com isto as commodities metálicas e outras podem retomar a alta nos preços e pressionar a inflação.
É, são vários fatores importantes para serem avaliados e levados em consideração antes da montagem de um planejamento para 2011, temos que ter cuidado e cautela!

Gargalos de Produção

Estamos em um bom momento no Brasil, onde a economia está crescendo em vários setores e com isto aparecem os gargalos brasileiros. Alguns deles são importantes e necessitam de investimentos em grande monta e demandam longo tempo para retomar a normalidade. Estamos falando do gargalo lógístico, onde este afeta os portos, aeroportos e estradas, não nos esquecendo também das estradas de ferro que praticamente não existem em quantidade mínima para transportar grandes quantidades de cargas e passageiros.
Necessitamos avaliar com cuidado os investimentos nas empresas que atuamos e buscar uma melhor economia no aspecto logístico, pois este será o tema para os próximos anos no Brasil.
O que mudou desde setembro de 2010 no Brasil?

Retomada

Temos vários indicadores que o crescimento do mercado brasileiro está acontecendo.
O ritmo de emprego está bom, as projeções do PIB estão otimistas e inclusive uma retoma de pressão inflacionária que está mostrando suas garras.
Com estes senários, os gestores nas áreas de Compras, Logística e Materiais devem tomar cuidado com o abastecimento de suas empresas e com a retomada da pressão por melhores preços pelos parceiros fornecedores. Observar os gargalos de produção e tomar medidas de contenção, evitando surpresas no fornecimento. Tivemos bons momentos ano passado para a busca de alternativas de fornecedores e desenvolvimento de novos parceiros, com isto estes trabalhos darão frutos em 2010.

Desenvolvimento de Fornecedores III

Realmente, temos que fazer um bom desenvolvimento de fornecedores em nossas companhias, pois as organizações dependem dos seus parceiros para manter os negócios e perpetuar a empresa. Além dos portões das empresas, temos os fornecedores, ou seja, dependemos da performance dos parceiros, porque quando necessitamos aumentar a produção dependemos dos mesmos para acegurar a produtividade interna. Concluindo, temos que desenvolver os fornecedores e manter uma boa sintonia com os mesmos.

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Desenvolvimento de Fornecedores II

Não é fácil desenvolver fornecedores, porque faz-se necessário um relacionamento de colaboração entre as partes e uma mudança na postura, muitas vezes esta equação é mal vista pela auditoria da grande empresa, que cobra um aumento na concorrência mercadológica (GASNIER, 2007).
Muitos fornecedores não possuem recursos financeiros para investir em treinamento, consultores, máquinas e processos exigidos pelas grandes organizações que montam produtos finais, logo o desenvolvimento e o apoio para as MPES são primordiais (GASNIER, 2007).
Um dos trabalhos interessantes para as empresas compradoras é a busca por materiais ou fontes alternativas de suprimentos, mas infelizmente, em muitos casos não encontramos o fornecedor com o produto final pronto ou com o processo de produção desenvolvido, logo temos que investir tempo e dinheiro nas fontes atuais para torná-las capazes de suprir as necessidades da montadora ( DIAS, 2003).

Desenvolvimento de Fornecedores

O processo de compras é extenso e envolve mais atividades do que aquelas diretamente relacionadas com a movimentação de materiais e armazenagem de mercadorias, mas também a seleção de fornecedores, sendo que esta escolha envolve alguns atributos importantes, como: preço, qualidade, continuidade de fornecimento e localização. Um aspecto relevante é a localização, pois esta está diretamente ligada aos custos de logística e ao tempo de suprimento. Se possuirmos fornecedores perto do ponto de uso da linha de montagem, podemos diminuir os estoques de segurança e assim melhorarmos o fluxo de caixa da organização, além da redução dos custos com transporte, por isto é primordial desenvolvermos fornecedores bem localizados. BALLOU (1995).
O desenvolvimento de fornecedores é um dos fatores críticos de sucesso para grandes empresas, pois se não tivermos bons parceiros na cadeia de suprimentos, a qualidade, a pontualidade e a velocidade de lançamento de novos produtos serão impactados negativamente. É muito mais importante desenvolver fornecedores quanto seleciona-los, pois este é um trabalho árduo e de longo prazo, necessitando esta atividade sempre ativa e com um bom planejamento. Quando desenvolvemos fornecedores, a empresa que usa esta política de suprimentos compromete-se com o futuro da comunidade como um todo, aumentando o recolhimento de impostos e gerando empregos na região (GASNIER, 2007).

USO DA MATRIZ DE KRALJIC - APLICAÇÕES I

O uso da matriz de Kraljic, também conhecida como Matriz de Posicionamento Estratégico de Materiais, é uma ferramenta importante para as empresas focarem as estratégias de compras nos principais itens, ou seja, minimizar os riscos de suprimento e reduzir custos de forma direcionada.

A matriz possui 4 quadrantes, sendo eles:
- Componentes competitivos;
- Componentes não críticos;
- Componentes de risco;
- Componentes estratégicos.